Firmengebäude von HEROLD Maschinenbau mit Schriftzug an der Fassade

Unternehmen und Qualitätsanspruch

Seit 1923 in Plauen, heute 43 Mitarbeitende, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

1923
gegründet in Plauen
150.000
gelieferte Systembaugruppen
ISO 9001
zertifiziert durch TÜV Thüringen
Klassifizierter A1-Lieferant

Qualität, Modernität und Zuverlässigkeit

Siegel: zertifiziert durch TÜV ThüringenDIN EN ISO 9001:2015Zertifiziert durch TÜV ThüringenZertifikat ansehen (PDF)

Wir liefern an 27 Stammkunden aus Druckindustrie, Maschinenbau, Halbleiter- und Medizintechnik.

In den vergangenen zwanzig Jahren haben wir etwa 150.000 getestete Systembaugruppen an unsere Kunden geliefert. Als klassifizierter A1-Lieferant garantieren wir die termingerechte oder sequenzielle Lieferung unserer Produkte, abhängig von den spezifischen Anforderungen unserer Kunden.

Die Reklamationsquote liegt bei höchstens 0,04 %. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, geprüft vom TÜV Thüringen.

Firmengebäude von HEROLD Maschinenbau im Gewerbegebiet Neuensalz
Tastkopf einer 3D-Koordinatenmessmaschine prüft ein eingespanntes Werkstück

Standort und Sicherheit

Im Gewerbegebiet Neuensalz bei Plauen fertigen wir auf einem gesicherten Gelände. Die Funktionsbereiche lassen sich voneinander trennen, so können wir Prototypen und sicherheitskritische Teile vertraulich bearbeiten.

> 5.000 m²
überdachte Produktionsfläche
> 24.000 m²
Gesamtfläche
5 t
Kransysteme in den Werkhallen
  • Jeder Funktionsbereich hat eine eigene Zugangskontrolle.
  • Das Gelände ist kameraüberwacht, der Zugang gesichert.
  • Die Hallen sind für die Zufahrt mit Fahrzeugen ausgelegt.
  • Großzügige Lager- und Rangierflächen im Außenbereich.
Schema des BetriebsgeländesGesichertes Gelände über 24.000 m² mit überdachter Produktion über 5.000 m². Die Halle ist in getrennte Funktionsbereiche mit je eigener Zugangskontrolle geteilt, dazu Zufahrt für Fahrzeuge sowie Lager- und Rangierflächen im Außenbereich.Gelände > 24.000 m²NLager- undRangierflächeBereich ABereich BBereich CProduktion > 5.000 m²Kran bis 5 tZufahrt
Zugangskontrolle je Funktionsbereich. Schematische Darstellung, nicht maßstäblich.

Unsere Partner

  • Trumpf
  • Heidelberg
  • Steuber GmbH
  • Blema
  • manroland
  • FormFactor
  • Askion
  • Starrag
  • Koenig & Bauer
  • Elbe Flugzeugwerke
  • Federntechnik Knörzer
  • Bernd Flach Präzisionstechnik
  • Dussler
  • The NSH Group

So sichern wir Qualität

01

Prüfung im Prozess

Einzelteile werden schon während der Fertigung geprüft, nicht erst am Ende.

02

3D-Koordinatenmesstechnik

Messmaschine ZEISS Prismo 7 für präzise, wiederholgenaue Messungen.

03

100 % geprüfte Baugruppen

Eingebaut werden nur geprüfte Baugruppen, zum Teil auf eigenen Prüfständen. Ein QM-Beauftragter sichert zusätzlich ab.

04

Rückverfolgbare Prüfdaten

Messergebnisse und Prüfdaten werden dokumentiert und bleiben rückverfolgbar.

Häufig gestellte Fragen

Ihre Frage ist nicht dabei? Rufen Sie an unter +49 3741 1583-0 oder schreiben Sie an info@herold-maschinenbau.de.

Baut HEROLD komplette Maschinen?

Nein. Wir fertigen Systemkomponenten, Baugruppen und Einzelteile nach Ihrer Zeichnung, auf Wunsch konstruiert, montiert und geprüft.

Welche Werkstückgrößen und Toleranzen sind möglich?

Gefräst wird bis 1.850 × 1.450 × 1.525 mm, die Fertigungstoleranzen liegen bei IT 6 / IT 5. Alle Maschinen mit Verfahrwegen und Steuerung stehen in der Maschinenliste.

Zur Maschinenliste

Welche Stückzahlen fertigen Sie?

Vom Prototyp und Einzelteil bis zur Serie. Montiert wird je nach Stückzahl an Einzelplätzen oder in Fließmontage.

Welche Unterlagen brauchen Sie für ein Angebot?

Eine Zeichnung oder ein 3D-Modell als PDF, STEP, IGES, Parasolid (X_T), DXF oder DWG, dazu Stückzahl und Wunschtermin. Werkstoff und Toleranzen helfen uns, schneller einzuschätzen.

Ist HEROLD Maschinenbau DIN-ISO-zertifiziert?

HEROLD Maschinenbau ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Zertifikat als PDF ansehen

Wie erfolgt die Qualitätssicherung?

In unserem Unternehmen werden verschiedene Maßnahmen zur Qualitätsprüfung und Qualitätssicherung ergriffen. Unsere Haupt-Prüfverfahren auf einen Blick:

  • Einbau 100 % geprüfter Baugruppen
  • Einzelteilprüfung integriert im Fertigungsprozess
  • zusätzliche Qualitätssicherung durch QM-Beauftragten
  • Qualitätssicherung zum Teil auf Prüfständen
Erhalte ich Messprotokolle und einen Erstmusterprüfbericht?

Ja, auf Wunsch. Gemessen wird auf unserer Koordinatenmessmaschine ZEISS Prismo 7, für Baugruppen erstellen wir bei Bedarf einen Erstmusterprüfbericht.

Fertigt HEROLD auch vertrauliche oder sicherheitskritische Teile?

Ja. Unsere Funktionsbereiche lassen sich voneinander trennen und haben jeweils eine eigene Zugangskontrolle, das Gelände ist kameraüberwacht. So fertigen wir auch Prototypen und Teile, die Geheimhaltung erfordern.

Sprechen wir über Ihr Projekt

Schildern Sie uns Bauteil, Stückzahl und Termin – wir melden uns zeitnah bei Ihnen.

Häufige Fragen zu Werkstückgrößen, Stückzahlen und Unterlagen

  1. Zeichnung oder Lastenheft senden

    PDF, STEP, IGES, DXF oder DWG, gern mit Stückzahl und Wunschtermin.

  2. Rückmeldung zu Machbarkeit und Preis

    Wir prüfen Ihre Anfrage technisch und melden uns zeitnah.

  3. Fertigung und Montage

    Geprüft und dokumentiert, auf Wunsch mit Erstmusterprüfbericht.

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Worum geht es bei Ihrem Projekt?

Wählen Sie einen Bereich, den Rest klären wir in zwei kurzen Schritten.